[구성대비표]
[기재표]
[별지 1]
이 사건 특허발명(갑3호증)
1. 주요 내용
가. 기술분야
본 발명은 휴대기기의 윈도우를 제조하는 기술에 관한 것으로, 특히 휴대폰과 같이 평판 디스플레이패널을 구비하는 휴대기기에서 패턴이 형성된
윈도우를 제조할 때 생산성을 향상시키고 두께를 얇게 할 수 있도록 한 휴대기기의 윈도우 제조 방법에 관한 것이다(식별번호 [0001]).
나. 해결하고자 하는 기술적 과제
도 1은 종래 기술에 의한 휴대기기의 윈도우 구조를 나타낸 것으로, 윈도우 글라스(1), 감압 점착제(PSA: Pressure Sensitive Adhesives)(2), PET 필
름 기재(3), 프라이머(primer) 코팅층(4), 패턴이 구현된 UV(Ultraviolet Ray) 경화형 레진(resin)(5) 및 베젤영역(6)이 순차적으로 적층된 구조를 갖는
다(식별번호 [0003]).
도 1을 참조하면, 양쪽 면이 모두 점착성을 갖는 감압 점착제(2)와 PET 필름 기재(3)가 합지된 비산방지필름(ASF) 시트의 상부에 프라이머 코팅층(4)이
형성된다(식별번호 [0004]).
그리고, UV 경화형 레진(5)을 이용하여 상기 프라이머 코팅층(4)의 상부에 원하는 모양의 패턴을 구현한다. 이후, 후 가공 처리공정을 통해 윈도우 데코
필름(WINDOW DECO FILM)을 제조한다(식별번호 [0005]).
이와 같이, 종래 기술에 의해 제조된 휴대기기의 윈도우는 PET 필름 기재를 사용하므로 그에 따른 공정이 추가되고 윈도우의 두께가 두꺼워지는 결함이
있다(식별번호 [0006]).
또한, 양쪽 면이 모두 점착성을 갖는 감압 점착제를 이용하여 원하는 문양의 패턴을 구현하므로 감압 점착제의 일측 면에 후 가공 공정을 수행할 때 점착성으로 인하여 어려움을 겪게 되는 문제점이 있다. 이에 따라, 윈도우의 생산성이 저하되고 두께가 두꺼운 단점이 있다(식별번호 [0007]).
본 발명이 해결하고자 하는 제1과제는 휴대폰과 같이 평판 디스플레이패널을 구비하는 휴대기기의 윈도우를 제조할 때 PET 필름 기재를 생략하고, 감압
점착제(PSA)의 일측면은 점착성을 갖도록 하되, 타측면에는 프라이머(primer) 코팅을 하여 점착성을 갖지 않도록 한 후 프라이머 코팅층 위에 직접 원하는
문양의 패턴을 구현한 구조를 제공하는 데 있다(식별번호 [0008]).
본 발명이 해결하고자 하는 제2과제는 휴대폰과 같이 평판 디스플레이패널을 구비하는 휴대기기의 윈도우를 제조할 때 PET 필름 기재를 생략하고, 감압
점착제(PSA)의 일측면은 점착성을 갖도록 하되, 타측면에는 프라이머(primer) 코팅을 하여 점착성을 갖지 않도록 한 후 프라이머 코팅층 위에 직접 원하는
문양의 패턴을 구현한 방법을 제공하는 데 있다(식별번호 [0009]).
다. 과제의 해결수단
상기 제1과제를 이루기 위한 본 발명의 실시예에 따른 휴대기기의 윈도우는, 윈도우 글라스; 상기 윈도우 글라스와 접촉되는 면은 점착성을 갖고, 상기
윈도우 글라스와 접촉되는 면의 반대면에는 점착성을 갖지 않도록 프라이머 코팅층이 형성된 감압 점착제; 및 윈도우셀들에 형성된 패턴의 문양이 전사된
UV(Ultraviolet Ray) 경화형 레진이 순차적으로 적층된 구조를 갖는다(식별번호 [0011]).
상기 제2과제를 이루기 위한 본 발명의 실시예에 따른 휴대기기의 윈도우 제조 방법은, 감압 점착제의 일측면에 프라이머 코팅층을 형성하여 점착성을
갖지 않도록 한 후 상기 프라이머 코팅층의 전체 면에 UV(Ultraviolet Ray) 경화형 레진을 도포하고, 패턴 금형에 형성된 윈도우셀들의 패턴을 상기 UV
경화형 레진에 전사하는 UV 성형 단계; 패턴이 전사된 상기 UV 경화형 레진에 진공증착층 및 실크스크린 인쇄층을 형성한 후 가공 공정을 통해 베젤영역
을 형성하는 후 가공 단계; 및 상기 후 가공 공정이 수행된 윈도우셀들을 컷팅하는 컷팅 단계;를 포함한다(식별번호 [0012]).
라. 발명의 효과
본 발명은 휴대폰과 같이 평판 디스플레이패널을 구비하는 휴대기기의 윈도우를 제조할 때 PET 필름 기재를 생략하고, 감압 점착제(PSA)의 일측면은
점착성을 갖도록 하되, 타측면에는 프라이머 코팅을 하여 점착성을 갖지 않도록 한 후 프라이머 코팅층 위에 직접 원하는 문양의 패턴을 구현함으로써, 윈도우의 생산성이 향상되고 두께를 얇게 할 수 있는 효과가 있다(식별번호 [0013]).
마. 발명의 실시를 위한 구체적인 내용
상기 감압 점착제(21)의 양측면 중에서 상기 윈도우 글라스(10)와 접촉되는 일측면은 점착성을 갖지만, 상기 일측면의 반대면인 타측면은 프라이머 코
팅층(22)이 형성되어 점착성을 갖지 않는다(식별번호 [0017]).
이와 같이 상기 감압 점착제(21)의 타측면에 프라이머 코팅층(22)을 형성하여 점착성을 갖지 않도록 함으로써, 후 가공 공정을 수행할 때 점착성으로 인
하여 어려움을 겪게 되는 것을 방지할 수 있게 된다(식별번호 [0018]).
도 3b의 (a),(b)에서와 같이 진공증착층(27) 및 실크스크린 인쇄층(28) 등을 형성하는 후 가공 공정을 수행하여 상기 UV 경화형 레진(23)의 상부에 윈도우
의 베젤영역(24)이 형성된다(식별번호 [0024]).
2. 주요 도면
[별지 2]
비교대상발명(갑4호증)
1. 주요 내용
가. 기술분야
본 발명은 양면에 접착기능을 가지는 접착부재 일면에 UV코팅층이 채택 된 인쇄 및 증착 가능층을 구비하여 글자, 문양, 패턴, 금속질감 등을 나타
내는 인쇄층이나 증착층이 개별적으로 형성 가능하도록 함으로써 종래에 인쇄를 위해 필수적으로 요구되었던 PET필름을 제거하여 두께 감소, 제조 원
가 절감, 생산성 향상을 달성할 수 있도록 한 접착부재에 관한 것이다(식별번호 [0001]).
나. 해결하고자 하는 기술적 과제
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 양면에 접착기능을 가지는 접착부재 일면에 UV코팅층이 채택된 인쇄 및
증착 가능층을 구비하여 글자, 모양, 패턴, 금속질감 등을 나타내는 인쇄층이나 증착층의 개별적 형성이 가능하도록 함으로써 종래에 인쇄를 위해 필수적
으로 요구되었던 PET필름을 제거하여 두께 감소, 제조 원가 절감, 생산성 향상을 달성할 수 있도록 한 접착부재를 제공하는 것이다(식별번호 [0013]).
다. 과제의 해결수단
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 양면에 접착기능을 가지는 접착층과 상기 접착층의 양면에 구비된 보호필름을 포함하는 접착부재에 있어서,
상기 접착층의 양면에 구비된 보호필름 중 어느 하나가 제거된 접착층의 일면에는 UV코팅층이 채택된 인쇄 및 증착 가능층이 구비되고, 상기 인쇄 및 증착 가능층에는, 글자, 문양, 패턴, 금속질감 중 어느 하나 이상을 나타내는 인쇄층 또는 증착층이 개별적으로 형성 가능한 것을 특징으로 한다(식별번호
[0016]).
라. 발명의 효과
본 발명에서는 양면에 접착기능을 가지는 접착부재 일면에 UV코팅층이 채택된 인쇄 및 증착 가능층을 구비하여 글자, 문양, 패턴, 금속질감 등을 나
타내는 인쇄층이나 증착층이 개별적으로 형성 가능하도록 함으로써 종래에 인쇄를 위해 필수적으로 요구되었던 PET필름이 불필요하도록 구성된다(식별번호 [0023]).
따라서, PET 필름의 두께만큼 감소시킬 수 있으며, 고가의 수입품인 PET필름이 불필요하므로 제조 원가를 현저히 절감할 수 있는 이점이 있다(식별번
호 [0024]).
마. 발명의 실시를 위한 구체적인 내용
접착부재(120)는 양면에 접착기능을 가지는 접착층(122)과, 상기 접착층(122)의 양면을 보호하기 위한 보호필름(124)을 포함하여 구성된다(식별번호
[0034]).
접착부재(120)에는 요부 구성인 인쇄 및 증착 가능층(126)이 더 구비된다(식별번호 [0035]).
상기 접착층(122)은 보호필름(124)이 제거되는 경우 접착기능을 가지므로 인쇄가 불가능하다. 따라서, 상기 접착층(122)에 구비된 한 쌍의 보호필름
(124) 중 어느 하나를 제거하여 노출되는 면에 인쇄 및 증착 가능층(126)을 형성하여 인쇄층(130) 또는 증착층(140)을 형성할 수 있게 된다(식별번호
[0038]).
본 발명의 실시예에서 상기 인쇄 및 증착 가능층(126)은 UV코팅층을 채택함으로써 높은 투명도와, 얇은 두께, 소정의 강도를 충족할 수 있도록 구성된다
(식별번호 [0039]).
접착층(122)의 양면 중에서 인쇄 및 증착 가능층(126)이 형성되지 않은 면에는 보호필름(124)이 남아 있게 되는데 상기 보호필름(124)은 추후에 제거되어
윈도우(110)와 부착된다(식별번호 [0040]).
터치스크린용 디스플레이 유닛(100)은 정전용량(capacitive overlay) 방식의 터치스크린의 외관을 구성하는 윈도우(110)의 후측에 구비되며, 윈도우
(110)를 포함하여 패널을 완성하게 된다(식별번호 [0043]).
[도 7]의 상측 도면과 같이, 제2실시예의 터치스크린용 디스플레이 유닛(100)에는 인쇄 및 증착 가능층(126)의 일측에 패턴부(128)가 구비된다. 상기 패턴부(128)는 물결무늬 등과 같은 패턴을 갖도록 형성된 것으로, 상기 인쇄 및 증착 가능층(126)의 상면에는 이러한 인쇄 및 증착 가능층(126)의 패턴을
유지할 수 있도록 하는 증착층(140)이 구비된다(식별번호 [0063]).
2. 주요 도면